



产品描述
我司在PE保护膜领域积累了十余年的生产经验,拥有三条能生产线,从吹膜、涂布、分切到终发货,全部在自有工厂内一体化完成。我们始终秉持“全新料,零添加回收”的原则,所有聚乙烯颗粒均来自国内外大型石化企业,确保膜材的拉伸强度、断裂伸长率和耐候性达到优水平。吹膜工序采用三层共挤技术,使膜面平整光滑;涂布工序使用精密逆转辊涂布,胶水涂布量可控;分切工序配备自动纠偏系统,端面整齐无毛刺。十余年来,我们服务于密度板、刨花板、PVC发泡板、铝塑板、防火板等建材行业,深知装饰面板在锯切、贴面、打包、运输中的防护痛点,并据此不断优化产品性能。
针对不锈钢板材在搬运、堆叠、冲压、折弯过程中易划伤、易沾染油污的问题,我们的PE保护膜展现出的实用性。产品采用酸酯水性胶粘体系,并复配多种特殊助剂(如抗静电剂、交联剂、耐候改性剂),使胶层既具有适中的初粘力,又能在长期贴合后实现“零残留”剥离——即便经过夏季高温仓储或长途海运,撕膜时胶层仍能完整脱离,绝不出现鬼影或白雾现象。膜体本身韧性,断裂伸长率可达300%以上,抗拉伸强度,能有效缓冲外力冲击。此外,我们支持根据钢板表面粗糙度、光洁度定制动态粘度(从低粘5g/in到高粘80g/in),宽度可覆盖10mm-1500mm,厚度0.03mm-0.15mm任选,颜色包括透明、蓝色、黑白、乳白等,包装方式亦可按客户要求采用卷芯内径、缠绕米数、立包装或托盘整装,真正实现“一板一策”的个性化服务。
电子产品出货时,屏幕、镜片、柔性电路板等精密部件必须避免尘埃、划痕和化学污染。我们的PE保护膜采用高透明酸酯水性胶,添加抗静电剂(表面电阻可达10^9Ω以下)和防眩光助剂,既能有效防止灰尘吸附,又不影响目视或AOI自动光学检测。胶水体系经特殊设计,具有低的剥离电压(≤100V),撕膜时产生静电击穿风险。关键的是,其胶层内聚力强,即使经过高温高湿(60℃/90%RH)老化测试,撕膜后残胶率低于0.1%,满足光学级无残留标准。膜体柔韧性好,能紧密贴合曲面或微结构表面,不翘边、不起拱。定制方面,我们可以根据产品材质(玻璃、PET、PC、PMMA)和表面涂层(AF防指纹、AR增透)来调整粘度(1-20g/in粘区间)、厚度(0.025-0.08mm)、宽度(1-1500mm),颜色以高透、淡蓝、磨砂为主,包装方式可提供无尘袋立封装、防静电卷芯、逐米标记等,完全适配SMT贴片产线和模切厂的自动化取膜需求。
汽车零部件大多经过冲压、折弯、焊接、电泳或喷漆处理,表面价值高,微小划伤都可能导致整件报废。我们的PE保护膜采用酸酯水性胶,并添加特殊抗氧剂和金属防锈助剂,使其不仅能牢固贴合各类金属表面(包括镀锌板、冷轧板、铝合金),还能在潮湿环境下防止水汽渗透导致氧化生锈。胶水内聚力经过特配方调节,保证撕膜时胶层完整剥离,无白雾、无鬼影,即使贴合长达6个月也毫无残留。膜体韧性,耐穿刺和耐撕裂性能突出,能承受冲压件边缘毛刺的局部应力。定制层面,我们可根据工件表面粗糙度、油污残留量、后续烘烤温度(高可达90℃/30min)来调整粘度(5-70g/in)、厚度(0.04-0.15mm)、宽度(按图纸到±0.5mm),颜色可提供黑色、橙色、黄色等醒目色,便于视觉检测。包装方式可选用防锈纸内衬、防潮铝箔袋或重型托盘缠绕,确保长途运输无损伤。
家电面板(如冰箱门板、空调外壳、洗衣机顶盖)在注塑、丝印、装配、包装运输过程中,易因摩擦产生划痕或因静电吸附灰尘。我们的PE保护膜以酸酯水性胶为主成分,复配抗静电剂和耐老化助剂,使其具备低初粘、高内聚的特性——贴合时不易移位,剥离时却异常干净,即便在50℃高温仓储环境下存放一周,撕膜后胶层也软化转移。膜体韧性突出,抗冲击强度高,可有效防止硬物碰撞导致的面板凹陷或白印。针对不同塑料表面的性差异,我们可定制粘度(从低粘1g/in到中粘30g/in),宽度可根据产品尺寸分切(3mm-1500mm),厚度0.03-0.10mm灵活选择,颜色可按客户色号匹配(如象牙白、深灰、天蓝等)。包装方式支持管芯尺寸(3英寸/6英寸)、单卷立真装、整托缠膜等,满足自动化贴膜产线的上料需求。
我们以“技术型服务”为特色。售前,免费提供样品组合,并附上针对金属基材的《剥离力温度曲线报告》,帮助客户预判不同季节下的施工效果。同时,我们的工程师可上门或远程评估工件表面状态,粘度区间。售中,我们提供贴膜设备选型咨询,包括辊压压力、贴合速度的建议.
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