宽度5cm-150cm（可定制）
长度50m-1000m
颜色透明、蓝色、黑白、乳白（其他颜色可定制）
厚度0.05mm-0.15mm
粘度微粘、低粘、中粘、高粘、特高粘
基材聚乙烯
我们不仅销售产品，更提供的解决方案。从您咨询开始，我们的销售与技术团队将为您提供一对一服务，根据您加工的铝板类型（镜面、拉丝、喷涂等）和工艺流程，合适的保护膜型号，助您降本增效。
贴膜前，请确保铝板表面清洁、干燥、无油污。建议在室温（15℃-35℃）环境下操作。将保护膜卷固定在放卷架上，从一端开始，边撕离型纸边用刮板或滚轮均匀压贴，排出空气，确保膜与板面完全贴合，无气泡、无褶皱。
在钣金车间，铝板需经历切割、冲压、折弯、焊接等多道工序。我们专为加工设计的保护膜，不仅防刮，更能耐受短时的高温火花飞溅，并在折弯处保持完好，为工件提供贯穿整个加工周期的连续性保护，显著降低中间环节的损伤率。
胶水涂布的均匀性直接关系到粘贴效果和是否残胶。我们采用微凹版涂布方式，通过激光雕刻的精密凹版辊，将粘度的胶水以薄的涂层转移到PE基材上。这种技术确保了胶水分布的高度均一，避免了传统刮刀涂布可能产生的“搓衣板”现象和局部过厚导致的残胶风险。
每一批次产品都需通过：（1）180°剥离强度测试，量化粘性；（2）持粘性测试，评估内聚力；（3）耐老化测试，模拟户外环境；（4）残余附着率测试，确保无残胶。我们用数据为品质说话。
汽车、高铁、船舶的内饰铝板往往具有复杂的造型和精饰表面。我们的保护膜具有良好的延展性，能适应曲面的贴覆，并提供防刮擦保护。同时，部分型号具备防静电功能，能有效减少灰尘吸附，保持内饰件清洁。
我们采用的多层共挤吹膜技术。将不同功能的PE粒子在熔融状态下通过精密模具挤出，经流延辊急速冷却定型，形成厚度均匀、内应力小的多层复合薄膜。这种工艺生产的保护膜基材，具有的平整度、光洁度和内在性能的均一性。
无残胶是衡量保护膜品质的关键指标，也是我们技术的核心体现。我们采用特的胶水配方与的涂布工艺，确保保护膜在完成使命后，能净利落地剥离，不在铝板表面留下胶渍或印记，避免了二次清洁的烦恼与成本，保障后续喷涂、覆膜等工艺的顺利进行。
我们的常规产品厚度范围在0.03mm至0.12mm之间，可根据防护等级需求选择。粘度通过严格的初粘、持粘、剥离强度测试量化。拉伸率可达450%以上，确保其在加工中的跟随性。所有参数均提供详细检测报告，让您选型有据可依。
我们珍视每一位客户的反馈，无论是赞扬还是批评。我们建立了完善的客户满意度调查与反馈处理机制，您的每一条建议都会被认真对待，并成为我们优化产品、改进服务的重要依据。
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