



产品描述
我司作为一家有着十余年积淀的PE保护膜,始终以“精密防护”为核心竞争力。公司拥有三条的自动化生产线,实现了从吹膜基材制备、精密涂布、高速分切到成品出库的全流程立生产,能够控制每一环节的品质变量。我们严格采用全新聚乙烯原料,不添加回收料或填充剂,确保保护膜在洁净度、厚度均匀性和力学稳定性方面达到精密电子行业的高标准要求。公司通过严苛的内部品控体系,配备高精度厚度测定仪、拉力机、初粘力及持粘力测试仪等检测设备,对胶层厚度、剥离力波动范围及外观缺陷实施SPC过程管控,确保产品的一致性与可靠性。
大理石、花岗岩及人造石英石等石材板材,因其的纹理美感和高硬度特性,被广泛用于台面、地面及墙面装饰。然而,石材在开采、切割、研磨抛光、包装运输及现场铺贴的漫长链条中,每一道工序都可能对表面造成不可逆的损伤。我们的PE保护膜为石材行业提供了周全的防护方案:基材采用高韧性全新料,能有效缓冲切割加工中的振动冲击和搬运过程中的硬物磕碰;胶层采用酸酯水性胶并添加多种特殊助剂,既能紧密贴合光滑的石材抛光面,抵御研磨浆料和抛光蜡的渗入污染,又能在铺装验收时“一撕了之”——残胶遗留,更因胶层酸性成分与石材碱性成分反应而产生“黄变”隐患。针对不同表面处理工艺(抛光面/亚光面/荔枝面/火烧面),我们支持定制:粘度可根据表面粗糙度灵活调配,厚度与宽度均可按需生产,颜色可定制便于产线识别,包装方式亦可按托盘尺寸或码垛方式进行专属优化。
PET板(聚酯板)和PC板(聚碳酸酯板)作为高性能工程塑料,具有的力学强度和耐候性,广泛用于精密仪器面板、防护面罩、电子显示屏盖板及户外采光天棚等领域。然而,这两类板材对表面保护的要求为严苛——PET板表面能较低、PC板则容易因溶剂或胶粘剂侵蚀而出现“银纹”开裂。我们的PE保护膜专门针对上述痛点进行配方优化:基材选用特制全新料,具备的抗拉伸和抗穿刺性能,能够有效抵御搬运过程中的尖锐物体撞击以及安装现场的沙石飞溅。胶层采用改性酸酯水性胶并添加多种特殊功能助剂,既保证了在低表面能板材上的牢固附着,又确保了胶层化学惰性——不含有侵蚀PC板分子链的活性溶剂,杜绝了“银纹”风险。在高温高湿或低温干燥等端环境下,保护膜依然保持稳定的剥离性能,撕膜后胶层完整内聚剥离,绝不残留微量胶渍。产品支持从低粘到高粘的宽幅定制,厚度、颜色、宽度均可按需生产,包装方式亦可配合自动化贴合设备进行个性化设计。
在木地板(含实木地板、多层实木复合地板、强化复合地板及石塑地板SPC)的生产、包装及铺装施工环节,表面保护是的重要工序。我们的PE保护膜专为木地板行业设计,具备核心优势:,基材韧性——采用全新料吹制的薄膜具有出色的抗拉伸和抗撕裂强度,能有效抵抗地板在堆叠码放时的边缘挤压破损以及在铺装现场的工具磕碰和鞋底砂砾摩擦;第二,胶层品质可靠——采用酸酯水性胶并添加特殊增粘与防老化助剂,胶体无色透明、不迁移、不渗入木材导管,即便在南方高温高湿或北方干燥地暖环境下长期贴覆,撕膜时均能实现“零残留”的洁净剥离;第三,高度灵活定制——我们可根据地板表面漆种(UV漆/水性漆/木蜡油)、表面光泽度(高光/哑光/开放漆)及客户施工方式,灵活调整粘度(从微粘到中高粘)、厚度、颜色(透明/蓝色/白色/印刷款)及幅宽,包装方式可配合自动覆膜机或手工贴覆的不同需求进行定制。
电子电器外壳(包括手机背板、平板电脑后盖、智能家电面板、音响箱体、开关面板等)多采用ABS、PC/ABS合金、喷漆表面、阳氧化铝或IML/IMD工艺装饰膜,这些表面处理方式对保护膜的洁净度、粘性稳定性及撕除洁净度要求高。我们的PE保护膜从配方到工艺均围绕“精密”二字展开:基材采用全新料,经多层共挤吹塑成型,膜面晶点少、鱼眼低,杜绝了因膜面缺陷而压伤外壳表面的风险;胶层采用高纯酸酯水性胶并添加多种特殊功能助剂,具有其稳定的剥离力曲线——在冲压、注塑取件、组装传送带的各个工位间流转时,保护膜如皮肤般贴合外壳表面,有效阻隔手指印、润滑油、焊渣飞溅和尘埃附着;而在终整机交付前撕除时,胶层以为干净的方式剥离,不残留、不迁移、不产生静电吸附灰尘,确保外壳表面一尘不染。我们支持根据外壳材质(高光喷涂/磨砂喷涂/拉丝金属/电镀件)、后续工艺(高温烤漆/UV固化/超声波焊接)及贴覆时长,定制适合的粘度、厚度、颜色和宽度,并可提供抗静电、耐高温等特殊功能性定制。
我们提供“按需试样”的免费服务:客户寄送地板样块或描述表面处理工艺,我们为您提供2-3种不同粘度的样品进行贴合实测。售前技术团队会根据您的地板材质与使用环境,出具的匹配建议报告。售后方面,我们提供施工贴膜指导、异常情况快速响应及定期服务,确保合作。
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