宽度5cm-150cm
长度100m-1000m
厚度2c-15c
粘度微粘、低粘、中粘、中高粘、高粘、特高粘
颜色透明、明蓝、乳白、黑白
胶水类型环保水性胶
基膜材质全新料聚乙烯
铝单板的生产要经历开料、冲孔、折弯、焊接、打磨、喷涂等多道工序，每一道工序都有可能对板材表面造成损伤。据统计，没有使用保护膜的铝单板厂家，表面不良率平均高出5%-10%。而我们的PE保护膜，正是提升加工良品率的有力。我们的公司专注PE保护膜领域超过十年，已建立起从原料到成品的完整质控体系。我们只使用全新料，确保薄膜纯净、无杂质，我们拥有多层次共挤技术，满足不同加工环境的需求。公司产品线其丰富，无论是普通平面铝单板，还是复杂的冲孔板、雕花板、造型板，我们都能提供匹配的膜材。我们不仅卖产品，更提供应用指导，告诉您在哪个加工环节贴膜、用什么粘度合适。所有产品粘度稳定、易贴易撕，出现贴上去容易、撕下来费劲的情况。
在铝单板的 钣金加工阶段，保护膜的作用是防摩擦。折弯机和冲压机的模具、传送滚轮、工作台面，都会反复接触铝板表面。贴上我们的PE保护膜后，膜层本身牺牲自己作为“牺牲层”，吸收磨损。由于我们的膜韧性好，即使经过剧烈的折弯变形，也不易破裂，可以完整覆盖保护区域。进入喷涂工序前，保护膜还能遮蔽——例如您只需要对铝板正面喷涂而背面不需要时，可以提前在背面贴上保护膜，有效防止飞漆污染，节省了大量遮蔽胶带和人工。当整批铝板完成所有加工，后一步就是撕掉保护膜。我们的酸酯水性胶体系保证了撕膜时手感顺滑，因为高温烘烤而胶水残留。这也意味着，您可以在喷涂前贴膜，喷涂后高温固化，后轻松撕膜——一个流程下来，铝板表面始终无瑕，加工良品率自然大幅提升。
铝单板用PE保护膜在运输环节的个作用是物理防护。长途运输中，铝板之间会相互摩擦，叉车装卸时也会磕碰。我们的膜韧性好，拉伸强度和断裂伸长率高，不易被尖角刺穿，能有效缓冲冲击。我们可以根据您的要求，在保护膜表面印刷警示标语、LOGO、批次号或条形码（需定制），这对于大货管理和客户验货方便。当铝单板到达海外工地，工人撕膜时，我们的膜依然保持易贴易撕的特性，胶水绝不残留，让客户对您的产品品质赞不绝口。
在铝单板安装现场，PE保护膜的好处具体体现在：，提高撕膜速度。普通劣质保护膜撕的时候要么粘得过死、需要费很大力气，要么膜本身韧性差、一拉就断，工人得用手一点点抠，耗时。我们的膜韧性好，拉伸强度高，可以快速大块撕下，甚至一整张板的两三平米膜可以一次撕到底，不残留碎片。第二，避免二次清洁。很多工程在撕膜后，铝板表面会留下胶印、静电吸附的灰尘或膜撕裂后的碎屑，工人必须用抹布蘸酒精逐一擦拭，一栋大楼几万平米，人工成本惊人。我们的膜采用酸酯水性胶，撕完后板面光洁，没有残胶也没有静电残留（可添加抗静电助剂），直接达到验收标准。
给铝单板贴上我们的PE保护膜，直接的好处就是物理防护。铝单板在钣金加工、堆叠存放、搬运装卸甚至安装上墙的过程中，难免会与工具、其他板材、脚手架等硬物接触。我们的保护膜采用特殊配方，韧性好，能有效缓冲外力冲击，就像给铝单板穿上了一件坚韧的“外衣”，避免金属与金属直接摩擦导致的划伤。同时，保护膜还能隔离加工车间常见的粉尘、油污和手指印，保持铝板涂层的洁净度。特别值得强调的是，我们使用酸酯水性胶并添加多种特殊助剂，胶水配方经过反复优化。这保证了保护膜在长达数周甚至数月的贴覆后，撕膜时依然干净利落，绝不残留胶水，铝板表面光洁如新。您还可以根据铝板不同的光洁度和后续加工需求，灵活定制从低粘到高粘的多种粘度方案，实现“贴得牢、撕得掉、不残胶”的平衡。
我们深知出口订单对时效和质量的高要求。因此，我们提供免费样品寄送服务，您可以模拟高温高湿环境（如放在恒温恒湿箱中72小时）进行加速老化测试，验证无残胶效果。我们的技术团队可提供的耐候性建议，比如建议增加膜厚、选用抗UV共挤层等。生产周期通常为3-7天，紧急订单可协调。
http://www.dzjianuosy.com
