宽度5cm-150cm（可定制）
长度50m-1000m
颜色透明、蓝色、黑白、乳白（其他颜色可定制）
厚度0.05mm-0.15mm
粘度微粘、低粘、中粘、高粘、特高粘
基材聚乙烯
“零缺陷”是我们的质量目标。我们构建了从IQC（来料检验）、IPQC（过程检验）到FQC（终检验）的全流程品控链。每一批原材料都需经过粘度测试、拉伸强度、厚度均匀度等多项检测；每一卷成品都拥有立可追溯的批次号，质量一目了然，产品通过ROHS、REACH认证。
我们的常规产品厚度范围在0.03mm至0.12mm之间，可根据防护等级需求选择。粘度通过严格的初粘、持粘、剥离强度测试量化。拉伸率可达450%以上，确保其在加工中的跟随性。所有参数均提供详细检测报告，让您选型有据可依。
您的铝板可能需要进行剪裁、冲压、折弯等深加工。我们的保护膜具有良好的拉伸率与延展性，能随着板材一同变形而不破裂，在折弯处依然提供连续保护。这避免了在加工中途更换或保护膜的麻烦，大地提升了生产加工效率。
在钣金车间，铝板需经历切割、冲压、折弯、焊接等多道工序。我们专为加工设计的保护膜，不仅防刮，更能耐受短时的高温火花飞溅，并在折弯处保持完好，为工件提供贯穿整个加工周期的连续性保护，显著降低中间环节的损伤率。
贴膜前，请确保铝板表面清洁、干燥、无油污。建议在室温（15℃-35℃）环境下操作。将保护膜卷固定在放卷架上，从一端开始，边撕离型纸边用刮板或滚轮均匀压贴，排出空气，确保膜与板面完全贴合，无气泡、无褶皱。
每一批次产品都需通过：（1）180°剥离强度测试，量化粘性；（2）持粘性测试，评估内聚力；（3）耐老化测试，模拟户外环境；（4）残余附着率测试，确保无残胶。我们用数据为品质说话。
汽车、高铁、船舶的内饰铝板往往具有复杂的造型和精饰表面。我们的保护膜具有良好的延展性，能适应曲面的贴覆，并提供防刮擦保护。同时，部分型号具备防静电功能，能有效减少灰尘吸附，保持内饰件清洁。
从铝单板、铝塑板到蜂窝板，在工厂包装、运输至工地安装的漫长周期内，保护膜必须抵御泥沙、物理碰撞。我们的产品为此场景特别强化了耐候性和高粘附力，确保在安装撕除前，幕墙始终无瑕。
无残胶是衡量保护膜品质的关键指标，也是我们技术的核心体现。我们采用特的胶水配方与的涂布工艺，确保保护膜在完成使命后，能净利落地剥离，不在铝板表面留下胶渍或印记，避免了二次清洁的烦恼与成本，保障后续喷涂、覆膜等工艺的顺利进行。
我们为您提供的，远不止于保护膜本身。它是一套包含前期选型指导、稳定的产品质量、及时的后勤保障、的技术支持在内的完整价值方案。我们的目标是成为您供应链中一个、可靠、的环节。
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